"Desde el punto de vista industrial, Ingeniería Gastronómica es la planta con más completo y avanzado equipamiento del país. Contamos con dos punzonadoras automáticas de última generación Amada, la máquina de corte láser Trumpf y -desde hace dos meses- una paneladora italiana Salvagnini, totalmente automática, que trabaja sola y a una velocidad increíble. Además de los robots de soldaduras y máquinas menores que complementan la fabricación", comentó Eduardo Torcellán, presidente de Ingeniería Gastronómica. Y destacó: "Tenemos la misma tecnología que utilizan las principales empresas productoras del mundo; inclusive, toda la planta está bajo sistema de gestión SAP. Constantemente nos esforzamos por mejorar la calidad de la planta industrial. De esa manera, la calidad de nuestro producto es diferenciada".
COCINAS HI TECH.
La empresa presentó varias novedades. Una de ellas es el lanzamiento de una línea de cocinas "que cambia totalmente el concepto de cocinas tal cual se conocen hasta ahora". Están fabricadas íntegramente en acero inoxidable, incluso los quemadores, que también tienen nuevo diseño. "Cambiamos el quemador estrella por uno cilíndrico, con doble anillo de fuego y una calibración de la salida del gas tal que el consumo se reduce en más de un 25% respecto de los quemadores tradicionales. La llama es totalmente azul; tiene el mejor nivel de combustión que puede lograrse con un quemador de gas en la actualidad".
Además, se incorporó un piloto y una válvula de seguridad en cada hornalla. "Esto coincide con la reglamentación del Enargas para las cocinas familiares, vigente desde enero de este año. Nosotros nos adelantamos, ya que en breve llegará la reglamentación para las cocinas industriales."
Otra innovación es que el plano superior de la cocina está hecho en una sola pieza, de manera tal que no puede haber derrames de líquidos.
El horno también es de acero inoxidable, salvo el piso, que está construido en chapa aluminizada, para que difunda mejor la temperatura. El quemador también es de acero inoxidable: "Desterramos los quemadores de hierro de todos los equipos", explicó Torcellán. Y añadió: "También hemos mejorado la aislación, para que la transmisión de calor hacia el exterior sea menor. Y renovamos el diseño en manijas y llaves de comando".
ABATIDORES NACIONALES.
Otra de las novedades es el abatidor de temperatura, de fabricación nacional. Se ofrece en tres modelos: de 5, 14 y 40 bandejas. "El control es totalmente novedoso, programable, y responde a los estándares de cualquier otro abatidor importado. Los tiempos de abatimiento son los estándares y trabaja hasta + 3° C y - 18° C. El abatidor de 40 bandejas está preparado para entrar con un carro para cualquier horno, ya sea Rational o un equipo nacional".
HORNO IG PLAY TOUCH.
Finalmente, Torcellán presentó el horno IG Play Touch. Es un equipo que posee una pantalla táctil de cristal líquido desde la que se accede a todos los comandos del equipo de forma sencilla.
El diseño de la pantalla es simple, de fácil comprensión, y abarca todas las operaciones que se pueden realizar en este horno, pensado con el objetivo de agilizar el trabajo y optimizar los recursos.
El equipo trabaja solo, detectando el mejor clima para cada alimento con solo seleccionarlo y sin necesidad de indicarle la cantidad de productos que debe cocinar en cada tanda.
Asimismo, cuenta con un sistema de evacuación rápida de la humedad, ventilador de seis velocidades con tecnología Autoreverse -que modifica automáticamente el sentido de rotación del ventilador- y sonda multipunto.
También permite escoger entre los modos de funcionamiento automático, manual o programable.
Las modalidades de cocción son: convección con control de humedad entre 30° C y 300° C; vapor, entre 30° C y 130° C; y mixto convección/vapor con clima controlado, entre 30° C y 300° C.
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